Ihre Produkte werden während der Fertigung stets geprüft und gemessen. Dazu verfügen wir über ein breites Spektrum an analogen und digitalen Mess- und Prüfmitteln. Dieses wird ständig erweitert, verbessert und gewartet. Dadurch sind wir in der Lage Ihren Ansprüchen gerecht zu werden.
Zu unserer Ausstattung gehört ein mobiles optisch-taktiles Messgerät, das uns sowohl in der Fertigung, als auch bei der Endabnahme von Produkten unterstützt. Mit einer Messungenauigkeit von 0,008 mm können wir auch feine Toleranzen einhalten.
Das Erstellen von Messprotokollen zählt dabei ebenso zu unseren Aufgaben, wie das kontinuierliche Überwachen unserer Fertigungsprozesse.
Seit Dezember 2020 verfügen wir über ein CNC-Koordinatenmessgerät (Mitutoyo STRATO-Apex 7106) in Portalbauweise. Mit diesem können wir kleine bis mittelgroße Werkstücke messen. Der Messbereich beträgt 700 x 1000 x 600 mm (X,Y,Z). Das maximale Gewicht für Werkstücke liegt bei 800 kg. Dabei hat das Koordinatenmessgerät eine Längenmessabweichung von bis zu 0,0025 mm.
Die speziell an unseren Messmaschinen ausgebildeten Mitarbeiter besitzen ein hohes Qualitätsbewusstsein und erfüllen die Messaufgaben zu Ihrer vollsten Zufriedenheit.
Sehr gern übernehmen wir für Sie auch ohne Fertigungsauftrag das Messen mit Protokoll.
Die DIN EN ISO 9001 ist eine Norm aus der Gesamtreihe DIN EN ISO 9000 ff.
Sie ist ein weltweit anerkannter Standard, der Anforderungen an ein wirksames Qualitätsmanagement in einem Unternehmen definiert.
Herstellung von hochpräzisen Dreh- und Fräsbauteilen für Industrie, Forschung, Wissenschaft, Luft- und Raumfahrttechnik.
